AKTUALNOŚCI FIRMY
《 WSTECZ LISTA
Wiertła wymienne zapewniające optymalną wydajność
Dzięki wiertłu wymiennemu operator może wiercić szybciej, szybciej zmieniać krawędzie skrawające, a przy wyborze odpowiedniej płytki wiercić otwory w szerszej gamie materiałów. Jeśli mechanicy prawidłowo skonfigurują i będą używać wierteł wymiennych, mogą zwiększyć produktywność i zwiększyć zyski. Stosowanie wierteł wymiennych jest zasadniczo ograniczone do otworów o małej głębokości.
Podczas ustawiania wierteł wymiennych do otworów w zakresie głębokości użytkownik musi zadbać o prawidłowe ustawienie narzędzia względem wrzeciona i przedmiotu obrabianego, upewniając się, że linie środkowe wiertła i wrzeciona są równoległe. Ponadto bicie jest miarą niewspółosiowości narzędzia w kierunku promieniowym i musi być ograniczone do minimum.
Bicie promieniowe zmienia położenie ostrza. Ma to wpływ na środkową wysokość płytki, która w przypadku wierteł wymiennych zależy od położenia krawędzi skrawającej płytki względem linii środkowej wrzeciona. Aby zachować prawidłową wysokość środka, bicie nie powinno przekraczać 0,005 cala.
Wiele wierteł można przesunąć w celu zmiany średnicy skrawania. Innymi słowy, użytkownik może zmienić położenie wiertła w taki sposób, że linia środkowa narzędzia nie przechodzi już przez linię środkową wrzeciona. Na tokarce można to osiągnąć poprzez zmianę programu cięcia. W centrach obróbczych wymagany jest regulowany stojak lub nasadka.
Dokonując takich regulacji, użytkownik musi upewnić się, że wysokość środkowa ostrza nie ulegnie zmianie. W przypadku operacji tokarskich oznacza to, że górna powierzchnia płytki musi pozostać równoległa do osi x maszyny. W zastosowaniach w centrach obróbczych górna powierzchnia musi być równoległa do kierunku, w którym narzędzie odsuwa się od linii środkowej wrzeciona.
