ആഴത്തിലുള്ള ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂളൻ്റ് വളരെ നിർണായകമാണ്, ഇന്നത്തെ ഏറ്റവും നൂതനമായ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാര ഡ്രില്ലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഒരു മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റ് പോലെ തന്നെ അതിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ശീതീകരണ മർദ്ദം, ഫിൽട്ടറേഷൻ, താപനില, ഒഴുക്ക് എന്നിവയുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മാനേജ്മെൻ്റ് ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. ഇതിന് പ്രോഗ്രാമബിൾ, അനന്തമായി വേരിയബിൾ ഫ്ലോ-ബേസ്ഡ് കൺട്രോൾ കഴിവുകൾ ഡീപ്-ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് തന്നെ സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലിനും കൃത്യമായ ഡ്രില്ലിംഗിനും ആവശ്യമായ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം ഒരിക്കലും കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായ അഡ്ജസ്റ്റബിലിറ്റി ഉള്ള ഒരു സംവിധാനമാണ് ഫലം.

നിരവധി വർഷങ്ങളായി, ഓവർഫ്ലോ തരം ഒഴികെയുള്ള ഏറ്റവും നൂതനമായ കൂളൻ്റ് ഡെലിവറി സിസ്റ്റം ത്രൂ-സ്പിൻഡിൽ/ത്രൂ-ടൂൾ കൂളൻ്റ് സിസ്റ്റമായിരുന്നു. തുടർന്ന്, 1,000 psi-ന് ചുറ്റും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വരവ് കൂളിംഗ് ടെക്നോളജി ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പിനെ മാറ്റിമറിച്ചു, അസാധാരണമായ ഫലപ്രദമായ ടൂൾ കൂളിംഗും മിക്ക പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലും. ഡ്രില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, പ്രാഥമികമായി ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നവയാണ്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഡ്രൈവർ, പ്രത്യേകിച്ച് ആഴം-വ്യാസ അനുപാതങ്ങൾ സാധാരണയായി 10:1 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.