Le liquide de refroidissement est si essentiel au processus de forage de trous profonds que les systèmes de forage de trous profonds les plus avancés actuels le contrôlent de la même manière qu’une broche ou un arbre de machine. Une gestion minutieuse de la pression, de la filtration, de la température et du débit du liquide de refroidissement est la clé pour optimiser le processus de forage profond. Cela nécessite l'intégration de capacités de contrôle de débit programmables et infiniment variables dans la machine de forage de trous profonds elle-même. Le résultat est un système doté des possibilités de réglage nécessaires pour garantir que la pression dans le système de refroidissement ne dépasse jamais celle requise pour une évacuation efficace des copeaux et un perçage précis.

Pendant de nombreuses années, le système de distribution de liquide de refroidissement le plus avancé, autre que le type à trop-plein, était le système de refroidissement traversant la broche et l'outil. Ensuite, l'avènement des systèmes de refroidissement à haute pression avec des pressions de fonctionnement autour de 1 000 psi a modifié le paysage technologique du refroidissement, avec un refroidissement des outils exceptionnellement efficace et une évacuation efficace des copeaux pour la plupart des opérations d'usinage traditionnelles. Les applications de forage, principalement celles utilisant des forets hélicoïdaux, sont le principal moteur du développement de systèmes de refroidissement à haute pression, en particulier les applications de forage de trous profonds où les rapports profondeur/diamètre sont généralement de 10 : 1 ou plus.