Rashladna tečnost je toliko kritična za proces bušenja dubokih rupa da je današnji najnapredniji sistemi za duboko bušenje rupe kontrolišu na isti način kao vreteno ili osovina mašine. Pažljivo upravljanje pritiskom rashladne tečnosti, filtracijom, temperaturom i protokom je ključ za optimizaciju procesa bušenja dubokih rupa. Ovo zahtijeva integraciju programabilnih, beskonačno varijabilnih kontrolnih mogućnosti zasnovanih na protoku u samu mašinu za bušenje dubokih rupa. Rezultat je sistem sa potrebnom prilagodljivošću kako bi se osiguralo da pritisak u sistemu za hlađenje nikada ne pređe potreban za efikasno odvođenje strugotine i precizno bušenje.

Dugi niz godina, najnapredniji sistem za isporuku rashladne tečnosti, osim tipa prelivanja, bio je sistem rashladne tečnosti kroz vreteno/kroz alat. Zatim je pojava sistema za hlađenje pod visokim pritiskom sa radnim pritiscima od oko 1000 psi promenila pejzaž tehnologije hlađenja, sa izuzetno efikasnim hlađenjem alata i efikasnim odvođenjem strugotine za većinu tradicionalnih operacija obrade. Primjene za bušenje, prvenstveno one koje koriste spiralne burgije, glavni su pokretač razvoja sistema za hlađenje pod visokim pritiskom, posebno aplikacija za bušenje dubokih rupa gdje su omjeri dubine i prečnika tipično 10:1 ili veći.